J140,J360和J310。为保证拌和器的作业功用,其密封性问题是广阔用户所注重的,下面技能部做以下概述:拌和器牢靠的密封是一个重要的问题。因为拌和轴密封引起的漏油,不但许多浪费油料,并且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封,钻井液拌和器的轴归于低转速、低压力,较适用的仍是填料密封。
牢靠经用,承受过载才调高,功率可达132KW;能耗低,功用优胜,减速机功率高达95%以上;选用锻钢资料,钢性铸铁箱体,齿轮外表通过高频热处理;通过精细加工,保证轴平行度和定位轴承要求,构成斜齿轮传动总成的减速机装备了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品运用质量特性。以上就是我们为您介绍的概述斜齿轮减速机的特征。
简单的介绍下桨式搅拌器的使用安全。
1、桨式搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、桨式搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,胶水搅拌装置-石膏浆液搅拌器,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
搅拌器填料密封泄露的原因有哪些,
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。